





斗式提升机底座的底板与链条碰撞,需要调整底座的弹性部件以使链条张紧。驱动轴,从动轴键松动,链轮移位,链斗与壳体碰撞,链轮位置需要实时调整,使钥匙紧固。导板与链斗碰撞,实时修剪导板的位置。夹紧导轨和链斗之间的材料,以减少底座的材料输入角度。
斗式提升机轴承故障,无---常运行。 轴承应实时更换。材料块或其他异物粘在机壳上,必须实时停止以消除异物。链轮(传动装置,从动链轮)的齿形不正确,廊坊th系列斗式提升机,链轮齿形或链轮实时变化。如果驱动链轮和链条支架有缺陷,则应实时修改齿轮链轮齿形。
传动链空转,需要调整链条的长度。斗式提升链外壳安装不正确,需要调整机柜全长的垂直度。
斗式提升机由于联轴器和传动链等活动部件未配备保护罩,因此当人员靠近时,旋转部件会损坏它们。斗式提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块卡住,使下链条卡住,th系列斗式提升机配件定制,斗式提升机料斗向负示的显解提要户设商决上链条在机头和尾部开槽。 当拉力突然增---,它会引起鼻子或尾巴。 突然捡起,---或---附近的工人。
当长材料通过传送带运输时,人被挤压在长材料和支架之间,并且由于操作不当而---。工人骑在输送机上或在机器槽中行走,并被突然跳跃的链损坏。工作人员在处理故障时并未停止,或者虽然他们已经停车,但没有挂起“有人工作,没有驾驶”---标志,结果因意外驾驶而---。
斗式提升机是一种的机械输送设备,主要适用于颗粒状、粉状及小块物料的连续输送机提升,广泛应用于各种规模的厂家进行散装物料的提升。是一款的混凝土提升输送设备。斗式提升机在混凝土提升输送中的应用斗式提升机通过牵引机构上的两根环形链条由电动机产生动力通过联轴器将需要的动力传递减速器上,小链轮带大链轮,从而带动整机运动。采用混合式或重力式卸料,掏取式提取物料,可以把混凝土从较低位的进料斗随着链条提升输送到一定高度后被抛洒出去,完成整个提升输送过程。
斗式提升机链条的更换顺序你知道多少
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ u”形结构,th系列斗式提升机经销商, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ u”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧,th系列斗式提升机供应厂家, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; 斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
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