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无轴螺旋输送机叶片是主要部件，在使用螺旋输送机期间不可避免地会造成损坏。 在这里，我们将与您讨论使用过程中无轴螺旋输送机叶片损坏的原因和解决方案：

一、叶片过薄，出于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，全部的承受力度点都在叶片上，对此叶片的厚度对该设备的实际使用有着相当重要的影响。所以大致不容易出现了例如问题。解决方案：选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

二、喂料不均。不允许偶尔加大喂料量。喂料量不可以超过提升机的输送能力。不然的话容易造成底部的物料堆积---时产生“闷车”。解决方案：打开上盖，掏空槽体残留物料，禁止不均匀喂料。

三、无轴螺旋输送机叶片螺距过小，会造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。解决方案：选择合适的叶片螺距并降低叶片的转速（即调的功率）。

　ls螺旋输送机的倾斜角度对ls螺旋输送机的生产率和功耗有影响，通常以影响系数的形式反映出来。ls螺旋输送机的输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速下降。同时，ls螺旋输送机的倾斜角度也会影响物料的输送效果。

　　

另外，倾斜角度的大小也会影响填充系数。倾斜角度越大，允许的填充系数越小，u式螺旋输送机供应电话，ls螺旋输送机的输送能力越低。因此，ls螺旋输送机在满足使用条件的前提下，应尽量避免倾斜布置而采用水平布置; 如果工艺需要倾斜布置，则为了提高输送效率，倾斜角度不应太大，通常倾斜角度β= 10°?20°。如果一等级不能满足要求，则可以使用多级倾斜装置来减少损耗。