





斗式提升机的料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,ne系列斗式提升机制造公司,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。斗式提升机产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。(2)进料口位置太低,一般提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
影响斗式提升机提升产量的因素:一.料斗的大小斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响输送时间内的提升产量,料斗是否能装满物料直接影响到生产效率,如无特殊的要求,建议选用深料斗来增加提升产量。二.提升带的带速斗式提升机的产量随提升带的速度增加而提高,但是如果带速过高料斗的装满系数会下降,阳泉ne系列斗式提升机,使料斗舀取或流入物料的时间变短,造成进入料斗的物料不能装满,ne系列斗式提升机设备价格,所以需要再---料斗装满的前提下,选择合适的带速。三.进料口进料方式进料口进料方式也会影响提升产量,斗式提升机座低的为顺向进料口,高的为逆向进料口,对于不同物料,进料方式的不同也和提升产量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有流动性的物料可以采用顺向进料,颗粒状的物料采用逆向进料,顺向进料的产量为逆向进料的百分之八十。四.出料口卸料方式如果出料口拐角太---导致物料堆积流料不畅。所以一般出料口会根据物料的特性进行设计,用于满足不同物料的使用。如果物料一旦粘性过大,当料斗达到提升机顶部出料口时,会粘在料斗内部使物料不能流畅的抛出料斗或者流出料斗,导致物料回料发生堵料现象,降低斗式提升机的提升产量。
斗式提升机在提升输送过程中会因为各种因素造成提升产量达不到要求,从而影响整个生产线正常生产,那么如何提高提升产量呢?1.根据物料的特性更换合适的料斗斗式提升机如果选择不适合物料特性的料斗会影响提升产量,需要现场检查物料的颗粒大小和流动性等,因为这些因素决定了料斗的填充性能所以提升物料时要以物料的特性为规范做好料斗上的选择修正,料斗是否能装满物料直接影响到提升产量。2.避免提升机出料时物料回料斗式提升机机如果在提升过程中出料口溜管拐角太---导致空间位置不够形成物料堆积料流不畅。进而导致回料量巨增影响提升产量,所以出料口溜管拐角要设计合理必须顺畅不能出现物料滞留,ne系列斗式提升机供应厂家,可有效提升产量。3..更换振动电机与减速机配置如果更换料斗后还是不能满足提升产量需求,就需要检查振动电机与减速机是否达到所需的配置要求,因为斗式提升机的提升速度与产量是成正比的,在一定时间内的料斗提升次数减少会导致提升产量减少,所以需要按所需求的提升产量配置振动电机与减速机的各项参数设置以提高产量,可适当加快提升机的提升速度。
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