





螺旋输送机技术特点由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出 。螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作---、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,u型螺旋厂家定制,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。ls型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,宿迁u型螺旋,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
管式螺旋输送机特点:
1. 承载能力大、.
2. 适应性强、安装维修方便、---.
3. 整机体积小、转速高、---快速均匀输送.
4. 出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.
5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.
无轴螺旋输送机叶片是主要部件,在使用螺旋输送机期间不可避免地会造成损坏。 在这里,我们将与您讨论使用过程中无轴螺旋输送机叶片损坏的原因和解决方案:
一、叶片过薄,出于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,全部的承受力度点都在叶片上,对此叶片的厚度对该设备的实际使用有着相当重要的影响。所以大致不容易出现了例如问题。解决方案:选择一个适当厚度的螺旋叶片,u型螺旋厂家电话,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
二、喂料不均。不允许偶尔加大喂料量。喂料量不可以超过提升机的输送能力。不然的话容易造成底部的物料堆积---时产生“闷车”。解决方案:打开上盖,掏空槽体残留物料,u型螺旋供应商,禁止不均匀喂料。
三、无轴螺旋输送机叶片螺距过小,会造成挤压力过大,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。解决方案:选择合适的叶片螺距并降低叶片的转速(即调的功率)。
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