





刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,刮板输送机配件价格,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,刮板输送机制造公司,如v型、sgd-11型、sgd-20型等小功率轻型刮板输送机。是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机可适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号sgw-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如sgd-630/75型、sgd-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
刮板输送机型号结构组成的活动链轮通常采用凹齿型,池州刮板输送机,与凸齿链轮相比,对国产圆形链条的适应性---,可以---链条---磨损且周长不磨损后,链条不会磨损。 增加。从而---延长了链条更换周期。相应的链条张力调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构,节省劳力,操作方便,并---两侧同时张紧。 同时,采用刮板输送机的高强度矿用圆形链作为输送链,具有较大的承载能力和耐磨性。 由于物料转移的特性,刮板输送机定制,回流链和刮板与物料分离,从而避免了进料量的突然增加。 增加并堵塞了由机舱引起的刮墨刀事故。
从刮板输送机因断链不能工作的原因出发,为了使刮板输送机能够正常、---运行,有---加强刮板链的检查和维护,并采取相应的管理措施。一方面,须及时调整链轮,使其牙齿对称,当两种链轮的磨损程度不一致时,两条链轮的受力平衡是由更换两种链轮引起的,两链的在使用中不倾斜。另一方面,刮板输送机须使用液压联轴器,以减少对链条的冲击负荷;在使用一段时间后,可将板式链条移除并倒转90°继续使用,改变水平刮板链环和垂直刮板链环的位置,并通过改变其磨损位置来延长链条的使用寿命。也要防止刮板输送机的刮板链太紧太松;机器运转时须平直,以免急转弯;槽底不应有浮动煤,有时应及时清除,以降低刮板链在运行中的阻力。
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