空气输送斜槽技术性能1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际使用情况综合分析，我们对水泥其他行业使用时可根据物料容重及细度对比参考。值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生---影响。3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。 4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3 m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000pa考虑。
空气斜槽输送的帆布透气层近年来被各国广泛采用。国内一般采用棉质21支纱帆布三层缝制，帆布下面用铁丝网或冲孔薄钢板衬托。 帆布透气层优点是结构简单，---。不易损坏及维修较方便。它的主要缺点是耐热性能较差。 为了减少进料口下面透气层的磨损和冲击，在进料口下面常设有进料溜板（也称进料滑板），溜板起缓冲作用，物料通过溜板溜到透气层上。 当输送线需要拐弯时可设弯槽，需要分支时可设带有改向闸板的三通或四通槽。 为适应操作的需要，在适当地段设置截气阀，一适应分段使用节省风量，在入料口以后每2～3m处及支槽、弯槽、出料口处可设置观察窗。 为了使上槽内气体排出，空气斜槽生产商，一般在机体尾部上方，或分支器前设排气管介入收尘器系统。其排风量可按鼓风机的1.2～1.5倍来考虑，应使上槽内的气体压力处于零压或微负压状态。
空气输送斜槽的技术性能1.槽内物料层厚度一般为80mm左右；2.物料流动速度：与槽体斜度成正比，4％的斜度，流速为1米/秒；5％的斜度，流速为1.25米/秒；6％的斜度，流速为1.5米/秒；3.充气水泥容重：0.75－1.05吨/米3。4.斜槽规格：根据斜槽的宽度分为250、315、400、500 mm等几种规格。我公司使用的有250、315、400、500 mm三种规格，用于粉煤灰输送、出磨水泥、粗粉回磨、成品水泥输送。
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